三回塗りの合理性 📏🖌️

2025.11.12

“三回塗り＝正義”ではない。 正義は役割と膜厚と層間密着。ただし実務上は下塗→中塗→上塗の三層が最も安定して品質を出しやすい。今回は理論塗布量→必要缶数→WFT/DFT→インターバルまで、数値で語る塗装を解説します。🧮

1. それぞれの“役割”を理解する 🎭

下塗：密着／吸い込み止め／防錆。土台を作る層。

中塗：膜厚の大半を担い、色の隠ぺいを進める。

上塗：耐候・艶・低汚染の最表層。雨・紫外線と戦う盾。🛡️

2. 理論塗布量と必要缶数の出し方 📦

理論塗布量（㎡/L）×面積（㎡）＝必要量（L）。

ロス（重なり・器具）を**10〜15%**上乗せし、缶数不足＝膜厚不足の危険を避ける。

空缶管理で“出た量”を裏取りするのがプロの習慣。

3. WFT/DFT（膜厚）の管理 🧰

WFTコームゲージで湿膜厚を測定→体積固形分から**乾燥膜厚（DFT）**を推定。

角・端部・小口は薄くなりやすい→ストライプ塗り（先行タッチアップ）で補う。

4. インターバル（層間乾燥）⏱️

短すぎると溶剤残り／白化／しわ、長すぎると層間密着低下。

季節・温湿度で変動。仕様書の範囲で運用し、雨予報から逆算して工程を切る。

5. 2回設計は“条件付きで可” ✅/⚠️

高性能下塗＋高固形分上塗で目標DFTを満たす設計なら、2回でも理屈は通る。ただし色替え大／下地劣化大は3回が無難。

現場判断で「2.5回」（下塗厚付→上塗2回目軽め）など微調整もあり。

6. 実務Tips 🛠️

色替え：中塗を近似色にして上塗の隠ぺいを助ける。

希釈：レベリングのために入れすぎるとDFT不足。指定範囲内で。

塗り継ぎ：日の当たり／乾燥差で段差・ムラ。幅を広く持って消す。

7. トラブル事例と処方箋 🩺

ピンホール：泡・揮発→薄付×複数回、消泡剤・攪拌見直し。

艶ムラ：吸い込み差・ロット混在→下塗厚／缶のロット管理。

しわ・割れ：重ね早すぎ／過厚→規定WFTとインターバル遵守。

8. 検査・記録 📸

WFT/DFTのスポット測定値、空缶数、温湿度、風速を日報化。

端部ストライプの前後写真で膜厚担保を可視化。

9. まとめチェック ✅




次回（第9回）は色選び。心理・景観・汚れ・退色を数値と体感の両輪で設計し、後悔ゼロの配色術を公開します。🎨🧠